Todo tipo de negócio precisa funcionar com eficiência, e isso é ainda mais forte quando falamos de indústrias. Afinal, é fundamental que os aparelhos funcionem da forma mais adequada, melhorando não só a produtividade, mas também a segurança dos trabalhadores.

E quando se trata de manter a eficiência e a produtividade em uma indústria, a manutenção é uma peça fundamental nesse processo. 

Mas, nem todas as manutenções são iguais. Entre os diferentes tipos de manutenção, a manutenção corretiva desempenha um papel crucial na garantia de que os equipamentos e maquinários continuem operando de forma eficaz. 

Neste texto, vamos explorar o que é a manutenção corretiva, sua importância na indústria moderna e as principais diferenças dela para os outros tipos de manutenção.

O que é Manutenção Corretiva?

A manutenção corretiva é um tipo de intervenção realizada após a ocorrência de uma falha ou mau funcionamento em um equipamento industrial. Ou seja, é aquele tipo de manutenção que em vez de ser programada antecipadamente, como a manutenção preventiva, é realizada em resposta a uma necessidade imediata de reparo.

A manutenção corretiva é a mais tradicional quando pensamos em reparos. 

Para que Serve a Manutenção Corretiva?

O principal objetivo da manutenção corretiva é realizar a restauração e reparo do equipamento ou maquinário ao seu estado de funcionamento normal após uma falha ou dano físico. 

Esse processo envolve diagnosticar o problema, identificar a causa raiz da falha e realizar os reparos necessários para garantir que o equipamento volte a operar conforme o esperado.

Com isso, além de restaurar a funcionalidade do equipamento, a manutenção corretiva também desempenha um papel importante na redução do tempo de inatividade não planejada, algo que é extremamente problemático para indústrias, que precisam funcionar com eficiência. 

Ao responder rapidamente a falhas, as equipes de manutenção podem minimizar o impacto negativo na produção e evitar perdas financeiras significativas associadas à interrupção da linha de produção.

A Importância da Manutenção Corretiva

Como você viu, a manutenção corretiva desempenha um papel crucial na gestão eficaz dos ativos industriais e em potencializar a disponibilidade operacional das máquinas. Veja algumas razões pelas quais a manutenção corretiva é importante na indústria:

• Redução do Tempo de Inatividade: Ao responder rapidamente a falhas e realizar reparos imediatos, a manutenção corretiva ajuda a minimizar o tempo não planejado de inatividade das máquinas, garantindo que a produção seja retomada o mais rápido possível.

• Redução de Custos: Embora a manutenção corretiva seja uma medida reativa, realizar reparos imediatos pode, na verdade, ajudar a reduzir os custos a longo prazo. Evitar atrasos na reparação de equipamentos pode impedir danos maiores e mais caros no futuro.

• Maior Flexibilidade: A manutenção corretiva oferece flexibilidade às equipes de manutenção, permitindo que elas respondam rapidamente a falhas inesperadas e priorizem os reparos com base na urgência e na criticidade do equipamento.

• Otimização dos Recursos: Enquanto as manutenções preventivas e preditivas são processos essenciais para a gestão proativa dos ativos, a manutenção corretiva complementa essas estratégias, garantindo que os recursos de manutenção sejam alocados de forma eficaz e otimizada.

Ou seja, a manutenção corretiva desempenha um papel fundamental na manutenção da eficiência operacional e na minimização do tempo de inatividade não planejado em uma indústria.

Quais as diferenças entre os tipos de manutenção? 

Como falamos no início do texto, existem outros tipos de manutenção que podem ser feitas no ambiente industrial: a preditiva e preventiva. Vamos explicar a diferença entre as 3 agora:

Manutenção Preventiva

• Características: A manutenção preventiva envolve a execução de tarefas de manutenção programadas regularmente, independentemente do estado do equipamento.
• Objetivo: Antecipar e prevenir falhas, realizando inspeções, substituições de peças e ajustes conforme um cronograma pré-estabelecido.
• Abordagem: A manutenção preventiva é proativa, pois as ações de manutenção são planejadas antecipadamente com base em alguns critérios técnicos como tempo de uso, número de ciclos de operação, entre outros.

Manutenção Preditiva

• Características: A manutenção preditiva envolve o monitoramento contínuo das condições do equipamento para prever falhas antes que ocorram.

• Objetivo: Identificar sinais de desgaste ou possíveis problemas em estágios iniciais, permitindo a intervenção antes que ocorra uma falha.

• Abordagem: A manutenção preditiva utiliza técnicas de monitoramento, como análise de vibração, termografia, análise de óleo, para identificar padrões de desempenho que indicam a necessidade de manutenção.

Quais as principais diferenças entre os três tipos de manutenção?

• Reatividade vs. Proatividade: A manutenção corretiva é reativa, enquanto a preventiva e a preditiva são proativas, ou seja, realizadas antes do problema acontecer.
• Programação: A manutenção corretiva não é programada, enquanto a preventiva e a preditiva são realizadas com base em planos e cronogramas predefinidos.
• Objetivo: A manutenção corretiva visa reparar falhas, enquanto a preventiva e a preditiva buscam prevenir falhas antes que ocorram.
• Custo: A manutenção corretiva pode ser mais cara devido aos custos associados ao tempo de inatividade não planejado e às reparações urgentes, enquanto a preventiva e a preditiva podem ajudar a reduzir os custos a longo prazo, evitando falhas graves.

Ou seja, é possível perceber que a manutenção corretiva, apesar de muito importante, não é suficiente, e deve ser um processo de “último caso”. Ou seja, apenas quando os aparelhos apresentarem falhas. 

Para garantir uma operação mais segura e que ofereça até uma possível economia a longo prazo, é preciso estabelecer uma estratégia que envolva o trabalho de manutenção preditiva. Clique aqui para saber mais sobre esse tipo de manutenção!