Quando falamos de qualquer tipo de maquinário, devemos sempre nos atentar à manutenção desses equipamentos. Isso porque ela é fundamental para garantir o funcionamento correto deles e a segurança de quem os opera.

A proporção disso fica ainda maior quando o foco são as indústrias. Afinal, as máquinas são o coração dos processos industriais, ou seja, sem elas, nada funciona. Mas você sabia que há vários tipos de manutenções industriais? Conhece quais são elas?

Neste texto, separamos os seis tipos principais, os objetivos de cada um deles e quando devem ser feitos. Confira!

Qual a importância da manutenção industrial?

Pensando no funcionamento do organismo humano, o ditado diz que “a prevenção é o melhor remédio”. No caso de uma indústria, a manutenção é a melhor alternativa para que o funcionamento de todos os processos ocorra perfeitamente.

Devido ao uso contínuo e repetitivo dos maquinários, é comum que eles se desgastem e passem, até mesmo, a apresentar problemas com o tempo. Porém, em uma indústria, um equipamento parado pode representar grandes prejuízos à produção. Isso sem contar nos riscos de acidentes envolvendo os funcionários e a própria edificação.

É por isso que os diversos tipos de manutenções industriais são tão importantes. Eles envolvem uma série de atividades planejadas e sistemáticas, realizadas de forma regular, com o intuito de evitar falhas, corrigir problemas existentes, prevenir a degradação dos maquinários e prolongar a vida útil deles.

Quais são os tipos de manutenções industriais?

Conforme mencionamos, existem diferentes tipos de manutenções industriais, cada um deles com seu objetivo, importância e momento em que deve ser realizado. Confira os principais:

Manutenção preventiva

Como o próprio nome diz, é o tipo de manutenção industrial realizado antes da ocorrência de algum problema. Ele geralmente é feito com base em um cronograma pré-determinado ou após horas de operação, por exemplo: a cada seis meses ou a cada 500 horas de funcionamento da máquina.

 O objetivo é evitar falhas futuras e garantir o bom funcionamento dos equipamentos. A manutenção preventiva inclui atividades como inspeções regulares, limpeza, lubrificação, substituição de peças desgastadas, calibração, entre outras.

Manutenção corretiva planejada

É um dos tipos de manutenções industriais previamente programado com o objetivo de corrigir falhas ou problemas identificados em um equipamento ou sistema. Como o próprio nome diz, é realizada de forma agendada, levando em consideração fatores como disponibilidade de recursos, custos e impacto operacional. 

Com isso, a ideia é que essa manutenção corretiva ocorra em um momento adequado, de forma a minimizar interrupções no funcionamento do equipamento ou sistema.

Manutenção corretiva não planejada

Diferentemente do tipo acima, a manutenção corretiva não planejada é aquela que ocorre de forma emergencial, devido a uma falha inesperada no equipamento ou sistema. Nesse caso, não há um planejamento prévio e a intervenção é realizada imediatamente após a identificação do problema.

Por ser mais urgente, a manutenção corretiva não planejada geralmente resulta em paradas não programadas na produção ou operação do equipamento, gerando prejuízos, atrasos e riscos.

Manutenção preditiva

A manutenção preditiva envolve o uso de técnicas de monitoramento e medição para determinar o estado de funcionamento dos equipamentos. Uma coleta de dados é feita em tempo real para analisar vibração, temperatura, pressão, entre outros fatores, de modo a identificar possíveis sinais de falha, seja iminente ou em um futuro próximo.

Com base nas informações dessas análises, faz-se a programação da manutenção de forma mais precisa, reduzindo o tempo de inatividade não programado.

Manutenção detectiva

É um dos tipos de manutenções industriais parecido com a manutenção preditiva, já que também monitora e analisa as operações. A diferença é que em vez de identificar possíveis falhas futuras, a manutenção detectiva identifica falhas que já ocorreram, mas ainda não foram percebidas, visto que os equipamentos industriais conseguem funcionar mesmo com alguns problemas.

Porém, isso não quer dizer que as falhas não irão se manter inofensivas, por isso a importância de identificá-las e fazer o agendamento das manutenções adequadas.

Manutenção proativa

Esse é um tipo que envolve as manutenções preventivas e preditivas. A manutenção proativa é um tipo avançado de manutenção que se concentra em melhorar continuamente os processos e evitar problemas. 

É comum, por exemplo, fazer a análise de falhas passadas, benchmarking, treinamento adequado dos operadores, implementação de boas práticas e uso de tecnologias para aumentar a confiabilidade dos equipamentos.

Quais são os benefícios da manutenção planejada?

Embora existam diversos tipos de manutenções industriais, os melhores são os que atuam de forma planejada, especialmente a preventiva, a preditiva e a proativa, já que são capazes de identificar um problema antes que ele efetivamente aconteça.

Confira os benefícios de se fazer uma manutenção industrial planejada:

• Segurança: a manutenção industrial contribui para a segurança dos trabalhadores e operadores, reduzindo os riscos de acidentes causados por equipamentos com defeito.
• Confiabilidade: a manutenção adequada ajuda a garantir a confiabilidade e a disponibilidade contínuas dos equipamentos industriais, reduzindo o tempo de inatividade não planejado e evitando interrupções na produção.
• Redução de custos: como em quase tudo na vida, prevenir um problema é mais barato do que consertá-lo. Esses tipos de manutenções podem ajudar a identificar problemas em estágios iniciais, antes que se tornem falhas graves e custosas, e também a reduzir gastos com reparos emergenciais.
• Aumento da vida útil dos equipamentos: os equipamentos industriais costumam ter uma longa vida útil, que pode ser potencializada com a manutenção adequada.
• Eficiência: com manutenções regulares, é possível otimizar o desempenho dos equipamentos, garantindo que eles operem de maneira eficiente e dentro das especificações técnicas.
• Cumprimento de regulamentações: a maioria dos setores industriais tem regulamentações e normas referentes à manutenção adequada dos equipamentos. Ao realizar a manutenção industrial de acordo com essas diretrizes, as empresas evitam problemas legais e sanções.

É claro que nenhuma operação está sujeita a ficar livre de falhas e problemas que podem acontecer no dia a dia. Porém, como você viu, há diversos tipos de manutenções industriais que estão aí para mitigar danos, oferecendo mais segurança, eficiência e qualidade aos trabalhos.

Como potencializar as operações industriais?

Neste texto, você conheceu os principais tipos de manutenções industriais, qual o objetivo de cada um deles e em que situações são realizados. 

Porém, nada disso adianta se a sua indústria não contar com uma infraestrutura elétrica de qualidade e que esteja de acordo com as demandas e necessidades daquela edificação e dos maquinários. Até porque problemas nessa infraestrutura também podem causar prejuízos operacionais e até acidentes.

Quer saber mais sobre isso? Então, confira o nosso texto “Infraestrutura elétrica – como implementar uma de alta qualidade”.